全自动熔融指数仪在使用过后的清洗方法分享

 　　全自动熔融指数仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。

 

　　在料筒内孔中，料杆可以使垂直运动得到保持，是以轴线的两点定位为依靠的。分别是料杆的测量头部与料筒内孔间的0.075mm左右的公差配合料杆中间部位与导向套之间的公差配合。使得在料筒内料杆不但可以自由上下运动，而且还不会歪斜,保持垂直。并且就理论而言，使用越长的年限，得到摩擦系数会变得越小，就越来越灵活。在操作的时候，良好地固定导向套，使得料杆的弯曲变形，得到了非常有效的避免，用户也经常性地忽略这一点。

 

　　良好的保养及正确的操作习惯对全自动熔融指数仪提高使用寿命有着直接的影响。大家在测试时，应小心放入样品，避免粉料和粒料进入仪器内部电子板，导致集成电路散热性能差，容易出现故障，水平仪校正时应在炉膛不升温的冷却情况下进行。

 

　　全自动熔融指数仪进行测试后的清理方法如下：

 

　　1、测试完成后，挤出余料，取下砝码。带上事先准备好的手套，拿下导套，取出活塞杆趁热将其擦拭干净;

 

　　2、把连接口模挡板的推拉杆向外拉出，用装料杆轻轻压出口模，并立即用口模清理棒捅出孔内的试料，再用棉布将模孔、外表擦净，之后将装料干擦净;

 

　　3、把剪成长条的纱布缠绕在料筒清洗杆上，擦拭料筒，反复擦拭干净为止;

 

　　4、关闭仪器电源开关，拔下电源。

 

　　该仪器的工作环境与条件应*符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰)，另外有些仪器对环境还有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养。